发泡陶瓷作为一种新型墙体建筑材料，具有轻质高强、防火不燃、保温隔热、防水防潮、隔音降噪的特性，兼具施工快速整洁、可塑性强、可循环利用的特点。近些年来，越来越受到人们的重视，尤其是作为新型绿色环保的建筑材料，更加得到国家的支持。
1）发泡陶瓷的产品工艺、配方用料、生产工艺流程，由于产品开发方向的不同，在行业内还没有得到统一，仍然不够成熟。
3）对于重要的发泡陶瓷生产设备 ——烧成窑炉的选择，一直没有明确的共识。
目前发泡陶瓷依据产品的应用方向，主要可分为两大类：外墙保温板和内墙隔墙板。这两个产品方向，对产品的性能要求是完全不同的。做外墙保温板，要求产品是薄型的，导热系数要求≤0.1 W/m·k。而发泡陶瓷隔墙板，要求产品是厚的、强度高、轻质的大板，参照一般建筑物墙体，厚度都在10 ~ 15 cm之间，抗压强度要达到6 MPa以上。行业里对于窑炉的选择，不论是隧道窑还是辊道窑，都有厂家在使用，各有优缺点。目前看来隧道窑产能更大一些。
4）发泡陶瓷产品的原料来源于固体废料，固废处理行业的来源不稳定也限制了发泡陶瓷的发展。目前行业里普遍使用的是抛光砖废渣泥，对于广东佛山、广西藤县、辽宁法库这样的陶瓷产区来讲，几条发泡陶瓷生产线，方圆几十公里的抛光砖废渣泥还是够用的，但如果大批量上马生产线，恐怕固废来源将不能得到保证，生产也将受到限制。所以，目前发泡陶瓷产品的固废原料来源、产品配方太单一，将来的供应也是有限制的。
发泡陶瓷具有耐火、隔音、轻质、防水、不变形、强度高等特点。但优点多，未必是好事，针对不同的产品用途，保证它所需要的优异性能，就达到目的了，不需要面面俱到。
6）发泡陶瓷墙板的性价比优势不明显。墙体材料作为建筑的主体材料，属于大宗采购项目，和水泥、钢筋类似。发泡陶瓷目前的生产成本、市场价格远远高于传统建筑材料，不论是作为外墙保温板，还是室内隔墙板，市场价格都是普通传统建筑材料如红砖、加气混凝土砌块、水泥混凝土预制板、聚苯保温板、挤塑保温板的一倍或几倍以上，还有ALC轻质墙板、空心混凝土墙板等同类板材竞争产品。
1）发泡陶瓷的耐火性能还须改进。发泡陶瓷隔墙板产品属于瓷质，完全玻化，收缩变形率很小，在具有防水防潮性能的同时，也带来韧性差、易碎易裂的隐患。同时，发泡陶瓷的基本产品特征是闭孔泡沫陶瓷，坯体内部全由闭孔气泡构成，它的耐火性能相对于密实的传统建筑材料还是差一些。
2）发泡陶瓷的施工技术规范标准很少。涉及到建筑质量问题，对于建筑材料的选择，尤其是新型建筑材料的施工应用，国家住建部对此都是有着严格的建筑施工规范要求的。而目前发泡陶瓷行业还没有自己的专业施工技术规程，在验收、施工方面都是暂时按照《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144及《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T 261的有关规定进行的。
3）发泡陶瓷墙板应用的创新风险压力大。发泡陶瓷隔墙板，作为建筑的主体材料，使用数量巨大，采用新型墙体材料，就要冒着创新的压力，以及出现建筑质量问题的风险，尤其是在2014年开始，国家推行《建筑工程五方主体质量终身责任制》以后，这对于一些要求严谨的大型建筑项目建设方或建筑设计院来说，尤其在负责结构设计、材料选择的方面，就更加谨慎。
4）发泡陶瓷墙板的施工应用不普及。真正熟练掌握发泡陶瓷隔墙板施工技术的建筑工程公司、施工队，在全国范围内也是屈指可数，大部分房地产建筑工程公司还没有听说过发泡陶瓷隔墙板，绝大部分施工技术人员需要施工培训。
5）墙板之间粘合缝隙的胶粘剂，对于施工，也是非常重要的材料辅料。它的主要性能要求是针对发泡陶瓷板收缩率方面的要求，出于房地产建筑绿色环保、建筑寿命等的要求，这也是需要为发泡陶瓷产品特别调制的。
1）投资回报周期太长、占用资金大。与瓷砖工厂比较，发泡陶瓷生产线的资金投入、占地面积都差不多，但投产后一年的产值却相差很大。举例，目前正常生产的产能最大的发泡陶瓷生产线 m长、三层隧道窑的烧成工艺计算，日产120 立方米/天，一年的产值约5000万左右，才相当于一期建厂资金投入的一半，若按照10%的纯利润计算，起码要10年才能收回投资。而且，以房屋建筑工程为主要销售市场的发泡陶瓷行业，工程垫资、销售季节性强、仓储周期长、仓储占地面积大等等，都是重资产经营的产业特征。
发泡陶瓷生产线的单线产能较少，这也无法满足那些赶工期、赶交楼收钱的房地产开发商。一个楼盘动辄几十万平方米的房地产项目，主体结构完工后，要几个月时间就完成墙体施工，墙体面积还是地面面积的2.3倍。而目前最新投产的三层隧道窑的设计单日产能才2000平方米，实际产能更少。
1）发泡陶瓷作为具有“高投资、高能耗、低产能”产业特征的行业，首先要明确企业的定位、办厂的目的。是准备立足长远发展、利用固废处理原料来源做全国布局、努力成为中国墙体材料的龙头企业？还是就地解决、消化自身企业（钢铁、煤炭、金属矿）尾矿固废渣，附带生产、销售发泡陶瓷产品呢？
不同的资本来源，不同的资金实力，决定了不同的企业经营理念，也就应该选择不同的产品系列方向。企业战略定位不当，或不自量力，“小马拉大车”，将很难成功的。
2）目前发泡陶瓷行业的产品，主要是分为发泡陶瓷隔墙板、外墙保温板（包括装饰一体化保温板）两大产品系列，室内隔墙板系列更适合于类似中材集团、北新建材、北玻集团之类建材行业的央企、国企，或者资金实力雄厚、尾矿固废处理需求较大的钢铁、煤炭、金属矿等国有、民营企业集团。
3）发泡陶瓷保温板，包括装饰一体化保温板，鉴于国家建筑防火安全的要求在提高，外墙及外立装饰面的综合造价成本高，市场价格竞争尚有优势，而且选用辊道窑烧成，投资相对少，就更适合于中小资金实力的企业投资，尤其是装饰一体化保温板，外表也是一次烧成的釉面效果，同样是使用施釉线、喷墨打印设备，就更适合一些建筑陶瓷厂家的转型、改造了。
⊙利用发泡陶瓷抗压强度高、可钉可挂、平整度好、轻质、施工效率高的特性，可以作为室内隔墙板应用。根据甲方业主、房地产建筑开发商的成本预算，多推荐高档甲级写字楼、高档别墅、一线城市高端楼盘或五星级酒店、大型机场、博物馆等公用建筑选用。利用发泡陶瓷的轻质、防潮防水、无机防火、不燃等特性，还可以通过雕刻、切割等深加工，作出房地产建筑需要的线条、雕花等建筑构件，来代替传统的GRC水泥构件。这是发泡陶瓷应用的主流市场。
⊙利用发泡陶瓷导热系数小、隔热保温、防水防潮、隔音、耐腐蚀的特性，可做外墙保温板应用，也可以做一些特殊场合的隔墙材料，比如高速路隔音墙、冷库隔墙、酒窖隔墙、烟囱防腐砖等。
⊙利用发泡陶瓷轻质、防潮防水、不燃等性能，也有把它当做坯体，做成复合陶瓷薄板、复合天然大理石的新型墙体材料，这样就同时具备了建筑墙体与装饰美化的效果。也有当做隔墙坯体，粘合内墙砖瓷片、卫生洁具以后，做成整体卫浴间推向建筑市场。
⊙利用发泡陶瓷保温、隔热、不燃、防潮防水等特性，目前也在探索做自保温外墙墙体，省去传统的外墙保温材料如有机聚苯板、岩棉等材料，这样既能做到安全防火，又作隔墙墙体应用，在综合造价成本上具有优势。
作为发泡陶瓷生产厂家，不仅是要生产发泡陶瓷材料，还要积极主动建立自己的施工技术部门，与房地产、建筑工程单位合作，研究、摸索一手的发泡陶瓷墙板的施工技术，还要在建筑施工单位积极推广、培训。并且，在政府层面上，要大力推动与国家住建部、国家建筑科学研究院、标准设计院等政府部门、施工标准制定单位的合作、沟通，推动发泡陶瓷材料在建筑行业的应用，尽快制订出国家标准的施工技术规范。这方面，恐怕也会体现出央企、国企和大型民营集团与政府、部委的公关优势了。
只有让发泡陶瓷的施工应用有了国家级标准的技术规范，打破少数人对发泡陶瓷墙板施工技术的垄断性、神秘性，才能让发泡陶瓷隔墙板的施工技术得到普及，才能让建筑设计院、房地产开发商、建筑工程公司放心大胆地推广使用发泡陶瓷隔墙板。
发泡陶瓷隔墙板之间、板与地面、立柱之间所用的墙体粘结剂，类似于传统建筑施工使用的预制水泥砂浆，对于施工后整个墙体的强度、抗震性、防潮防水性能都是非常重要的。接缝处如果不能做到压浆爆满而出，粘合不够密实，那么，在发泡陶瓷隔墙板不渗漏的情况下，缝隙处发生渗漏，也会影响墙板的使用。
1）发泡陶瓷需要针对产品的不同用途，有针对性地开发它的特殊性能，这样才能降低生产成本，提升性价比优势。
⊙在生产工艺方面，针对发泡陶瓷隔墙板系列，突出的特殊性能要求是抗压强度高，达到6 MPa以上，可钉可挂可挖槽。那么，在原有的高温发泡工艺上能否改进呢？能否降低烧成温度进而减少窑炉烧成能耗呢？
⊙针对外墙保温板系列，突出产品性能要求是导热系数小，保温、轻质、不燃。那么是否可以在工艺配方、烧成曲线做些改进呢？抗压强度不重要，密度可否做得更小？烧成时间更短一些、进而减少烧成能耗呢？
2）针对发泡陶瓷原料来源，决不能固守在目前的抛光砖废渣泥单一固废来源上，要全方位开发、利用各种尾矿固废、工业固废原料、煤炭资源固废，这对于发泡陶瓷行业的全面长久发展至关重要。
不要困囿于发泡陶瓷坯体的外观颜色、孔泡大小等问题，只要产品性能参数达标，内在质量达标，其它外观因素并不重要，毕竟发泡陶瓷墙板不是作为装饰材料使用的。
依据不同的产品施工用途，可以开发出“室内隔墙板”、“自保温外墙板”、“卫浴隔墙板”、“外墙保温板”、“隔音墙板”、“冷藏保温墙板”等等细分产品系列。
作为国家产品质量标准的制订，也不要指望一个产品标准就概括了全部发泡陶瓷产品系列。每个产品系列都在强调突出各自特殊性能、施工使用要求的基础上，设计产品的质量参数，同时要符合生产实际情况。
生产设备的不断进步、创新，将会推动发泡陶瓷产品的产能提升、成本降低。经历过建筑陶瓷行业几十年发展历史的人就会相信，开云集团有德力泰、科达、乐陶等窑炉公司的技术进步，将来发泡陶瓷产品的能耗一定会降低，产能一定会提高，产品成本一定会降低的。
但是，站在负责任的角度上，为投资者考虑，根据不同的企业定位、产品方向，应该推荐不同的烧成窑炉，主打产品厚度在80 mm以上的发泡陶瓷隔墙板，厚型产品慢烧，选择多层隧道窑；主打产品厚度在40 mm以下的外墙保温板，薄型产品快烧，则更适合辊道窑。
下一步，期待各大窑炉设备公司、加工设备公司共同努力，能在减少能耗、提升产能、降低污染等方面做出突破，尤其需要在降低窑具能耗、干法制粉、干法磨切加工、自动布粉设备、窑炉冷切带设计等关键环节做出革命性的创新。