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外墙岩棉板保温施工组织设计方案

作者:小编发布时间:2026-06-01 00:17

  

外墙岩棉板保温施工组织设计方案(图1)

  外 墙 岩 棉 保 温 施 工 方 案 编制人: 审批人: 河北建设集团有限公司 二零一五年五月 目 录 1 :工程概况 - 3 - 2 :编制依据 - 3 - 3: 外墙保温构造 - 3 - 4 :基层墙面要求及处理 - 4 - 5 :保温工程施工条件与准备 - 4 - 5.1 施工条件 - 4 - 5.2 现场协调及配 合……………………………………………………………-4- 5.3 施工准备 - 5 - 6 :岩棉板外墙外保温系统施工 - 7 - 6.1 保温系统施工流程 - 7 - 6.2 保温系统施工要点 - 8 - 7. 成品保护 - 16 - 8.保温系统的材料技术指标 - 17 - 9. 质量保证措施 - 21 - 9.1 工程质量标准 - 21 - 9.2 确保工程质量的技术措施 - 21 - 9.3 工程质量管理体系 - 22 - 10 :安全文明保证措施 - 23 - 10.1 安全文明施工目标 - 23 - 10.2 安全文明管理措施 - 23 - 10.3 安全文明管理体系 - 25 - 1 :工程概况 工程名称: 工程地址:建设单位: 监理单位: 总建筑面积33762.85 ㎡,结构类型为现浇框架结构。 其中地上:28068.35 ㎡,地下:5694.5 ㎡。分号1 建筑层数为地上6 层,局 部7 层。地上建筑主体高度(室外至6 层板上皮)25.80m、分号2 建筑层数为 地上6 层,局部7 层,地上建筑主体高度25.8m、分号3 建筑层数为地上7 层, 局部8 层,地上建筑主体高度31.8m、分号4 建筑层数为地上2 层,地上建筑主 体高度12.5m 、分号5 建筑为地下1 层,层高4.8m 。本工程外墙保温范围分号1 至分号4 ,外保温面积约为10000 ㎡。 2 :编制依据 1. 国家及地方施工验收规范及标准: 《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》(DB/T29-217-2013 ) 《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DB29-126-2014 ) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013 ) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210-2011 ) 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411-2014 ) 《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113-2009 ) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2009) 《居住建筑节能设计标准》(DBJ 14-037-2012 ) 《屋面工程技术规范》(GB50345-2012 ) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011 ) 3: 外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工,采用60mm 厚岩棉板作 为保温层,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,抹面 胶浆和抗裂胶浆耐碱网格布,饰面层为石材幕墙饰面。首层托架以下勒脚部位应 采用难燃挤塑聚苯板做保温层。 本工程营造做法为;基层墙体——界面处理剂—20 厚1:3水泥砂浆找平层——胶 粘剂——60㎜厚岩棉毡——界面处理剂——6厚抹面胶浆——热镀锌电焊网+锚 栓——8 厚抹平胶浆——6㎜厚抹面胶浆,压入耐碱网格布 4:基层墙面要求及处理 (1)系统对基层面要求 由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层, 为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上,采用1:3水泥砂 浆进行找平,表面不压光。基层面要求: A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。 B、基层面干燥、平整,平整度:两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。 C、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于0.5Mpa。 D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 5:.保温工程施工条件与准备 5.1施工条件 1. 基层墙面 基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的 要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。 2. 门窗口及有关外墙面联结件 基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格。伸出墙面的 水落管、穿越墙体洞口的管线等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的 设计厚度留出间隙。 3. 气候条件 外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃ 之间,夏季应避免烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工 中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 5.2施工准备 1.前期技术准备 (1)通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合 的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在 设计、业主、监理方等协商下解决。 (2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂 直线等,做好三线.材料与人员准备 根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。材料分类挂牌存放。 保温材料采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库 房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存 放;干混砂浆注意防雨防潮和保质期。 3.施工机具准备 根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理。主要施工机 具设备为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、 壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2 米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳 角抹子等。 施工用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全。 6:岩棉板外墙外保温系统施工 6.1 保温系统施工流程 基层墙面找平层验收合格及清理 工具准备 材料准备 挂基准线,安装底座托架 配制聚合物改性胶粘剂 岩棉板粘贴面做界面处理 贴岩棉板,(终端部位粘贴翻包网布)包括门窗洞口砂浆粉刷。 岩棉板嵌缝处理,及修整 岩棉板平整和垂直度检查、验收 配制聚合物改性抗裂胶浆 岩棉板界面抗裂处理 第一道均匀抹面,且埋置电焊网(不平处 电焊网铺贴 用塑料U型卡压平),安装锚栓 第二道抹面抹平,埋置玻纤网格布 第三道抹面抹平,且修理平整 工程验收,墙面油漆粉刷 6 .2保温系统施工要点 步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线 为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线) 基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分 应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。基 体表面进行找平处理采用1;3 水泥砂浆找平。在找平施工前,应弹出找平层厚 度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度为 20 ㎜,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时,应注意阴 阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。 (2)弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外 门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体 楼房的外地坪水平线起点,托架安装线)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。 注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。 步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加干 粉状聚合物改性砂浆,使用时按规定比例加水搅拌均匀;充分搅拌 5-7 分钟, 直到搅拌均匀,稠度适中,即可使用。 切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合 物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他 异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必 及时清洗干净工具。 检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 步骤三 :岩棉板界面处理 选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板 的施工前,须在矿棉板上先上一道表面处理层。 表面处理层的做法为:在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂, 这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤 维丝中。待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。 检查:经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面 层纤维中。 步骤四 :岩棉板布胶 粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶采用 条粘法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约 80mm 宽的粘胶 剂,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的 70﹪,板的 侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。 宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。 检查:经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好, 胶料新鲜。 步骤五:岩棉板粘贴 (1)应先在散水坡以上不小于150mm 部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托 架,膨胀螺栓的间距应不大于 600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉 降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。 (2)岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴,保证连续结合,板缝自然靠紧,相 邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保 200mm 宽度错缝。保温板的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直 面要错缝排列。 (3)布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘 结效果。岩棉板粘贴在墙上后,用2m 直尺进行压平操作,以保证板面平整度符 合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴 完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤 紧,板间缝隙不大于1㎜,板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞, 粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 (4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特 殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其 粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。 图示二:转角处岩棉板交错咬合 (5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上 下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行 铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm 。 图示三:门窗洞口角部位整板裁出 (6 )门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,保温施工前,窗框应已打发泡剂、 勾缝及嵌好密封膏(总包施工完成),保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配 置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温 砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋 翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边, 保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。 (7 )岩棉板粘贴采用条粘法,其粘结面积不得小于 70% 。条粘法示意如所示: 检查:岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理 良好,符合要求。 检查:粘接面积率不应小于70%,保温板应按水平顺序排列,上下错缝阴阳 角保温板应交错互锁。板与板应紧贴,无胶粘剂溢出,保温板板缝应采用聚氨 酯发泡剂灌填并抹平表面,门窗洞口四角处保温板应采用整板切割,不得拼接 成形,保温板接缝处应离开角部至少200㎜。 步骤六:岩棉板抹灰面界面处理 在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。 在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢 抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面 晾干后即可进行下一道抹面施工。 步骤七:6 厚抹面胶浆 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加 干粉状聚合物改性砂浆,使用时按规定比例加水搅拌均匀;充分搅拌5-7 分钟, 直到搅拌均匀,稠度适中,放置5 分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。 切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚 合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他 异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。 将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上厚度为6㎜,注意:确保砂浆与 岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好, 防止空鼓。 步骤八:电焊网+锚栓固定 待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可铺贴电焊网,先将电焊网按施 工面大小裁好,一般将网长度裁成楼层高度左右的网片,考虑电焊网搭接宽 度。电焊网铺设。 (1) 电焊网的铺设应压平,找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,电焊 网不平处用塑料U 型卡卡平,然后用锚栓锚固电焊网及岩棉板。 (2) 电焊网搭接宽度应不小于两个完整的网格,电焊网搭接处不打锚栓。 (3) 锚固件的安装应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深 度应大于锚固深度10㎜。 在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线)锚固件的数目确定 锚栓平均用量为每平方米10 个,间距不大于400 毫米,从距离墙角、门窗侧 壁100㎜-150㎜及檐口与窗台下方150㎜处开始安装,沿墙角或门窗周边,锚栓 适当加密,锚固件间距不大于250㎜。 (2)锚固件锚固注意事项 1. 在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于 锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。结构墙体上的孔 深应不少于30mm,保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~ 150mm 之间,避损坏构造柱及墙角。安装时,塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓 的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。 2.固定件具体布局和数量:按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用两 个锚栓固定,每处T 形接缝设置一个锚栓。 检查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理。 步骤九:8 厚抹平胶浆 将制备好的抹面胶浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚度约为 8mm,满铺电焊网,必须用大板批刮,再小板压平,达到平整度要求,抹面砂 浆面层平整度/垂直度应控制在4mm 之内。抹面层总厚度宜为6mm,避免形成 空鼓。抹面砂浆施工完毕后,再经自然养至少3 天后,经验收合格后即可进行后 续饰面层工作。 施工方法如下: 1.电焊网上下左右搭接宽度约为两个完整网格。 2.阴阳角处网应与带护角线条的网进行搭接,铺设应抹平、找直,并保持阴 阳角的方正和垂直度。 检查:整体面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状 态良好,网布搭接规范。 步骤十:6 厚抹面胶浆,内置耐碱网格布 (1)待抹平胶浆完成后即可进行抹面层施工。 (2)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意:确保砂浆与岩棉 板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防 止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网压入 砂浆内。 (3)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面 施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分 处理:在此处的阳角部分45°各加一层 300mm×400mm 网格布进行加强,大 面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻 包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗 台同宽长为300mm (每边150mm)的标准型网布一层加强。 门窗洞口网格布加强图示 (5)对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住, 翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm。 (6)大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里, 自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、左右方向 将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为 100mm,局部搭接处可用 聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺 设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。 (7)对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mm 不抹粘结砂浆, 岩棉板层也应留出100mm 不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。 (8 )在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。 (9)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面 施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于 150mm。 (10)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的渗 入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实。 检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂 浆固化强度良好。 检查:整体面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状 态良好,网布搭接规范。 步骤十一:饰面施工 保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工,干挂石材饰面应在保温施工前 安装预埋件。 6.3热桥部位处理。 本工程热桥部位为外墙预埋件处及挑出构件,预埋件处保温采用岩棉板包 裹铺贴严密,外檐挑出构件等热桥部位的保温采用30 厚膨胀玻化微珠保温砂 浆,局部缝隙采用聚氨酯发泡填塞密实,使其内表面温度不低于室内设计温湿 度的露点温度。 7.成品保护 (1)建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作 业。 (2)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损 坏。 (3) 保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 (4) 各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。 (5)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要, 应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至 70%以上)强度后 方可进行,安装物件后,采取严格修补措施,恢复其原状。 (6)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。 (7)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污

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