1.2胶粘剂、抹面胶浆、找平砂浆等干混砂浆类产品应采用防潮纸袋或专用包装袋包装,并予密封。
1.4.耐碱涂覆网布应整齐地卷在内壁印有企业名称与商标的硬质纸管上,不得有折叠和不均匀现象,并用防水防潮塑料袋包装;其应垂直立置堆放且不宜叠置,如叠置不应超过2层。
1.6.包装袋上应标明产品名称、型号与数量、标准号、生产日期与保质期、生产单位与地址,干混砂浆类产品还需注明现场拌制的加水量。
2）材料在运输、装卸和贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒,包装袋不得破损,应在干燥、通风的室内架空贮存。
3）胶粘剂与抹面胶浆的保质期为6个月,贮存时间超过保质期的产品严禁进场。施工现场上超过保质期的产品,应对其进行复验,检验合格后方可使用。严禁使用已结块的干混砂浆产品。;一、原材料标准--岩棉;材料名称;1.检查验收要求（见附表）;一、原材料标准--岩棉;1.检查验收要求（见附表）;1.检查验收要求（见附表）;1.检查验收要求（见附表）;材料名称;1.检查验收要求（见附表）;1、岩棉板保温宜选用圆盘直径为140mm的圆盘锚栓，应不小于60mm，膨胀套管公称直径应不小于8mm；
2、常用锚栓规格，可根据项目实际情况选用；;材料名称;1.外墙粉刷移交外墙外保温验收合格后方可展开大面积施工。
1.1外墙阳角、窗口带通线（或弹墨线）移交验收，主体结构线条顺直，阴阳角顺直，窗洞口上下一线外露构件（含：装饰性线条、外窗台、窗楣、空调板、飘窗、阳台板、屋面花架、女儿墙等）尺寸一致，厚薄均匀、横列上线外墙抹灰层坚固不掉砂，无空鼓开裂，主体结构涨模提前处理完毕，外墙抹灰平整度、垂直度合格。
1.5空调洞、强排洞提前预留、定位一致。伸出墙面的水落管、消防梯,穿越墙体洞口的进户管线、空调口预埋件、连接件等应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
1.6外门窗（钢附框）洞口收口完成、窗洞口上下一线、下窗台排水坡度符合要求。
1.8外窗边、外墙结构线条和挑板处有防水要求部位防水施工完成。;基本构造：
2）岩棉板界面剂采用六面满涂一次完成，用胶粘剂粘贴固定于基层墙体，然后在岩棉板抹抹面胶浆并压入第一层耐碱网布，采用锚栓锚固岩棉板，再在其表面抹抹面胶浆并压入第二层耐碱网布。;1.外墙外保温施工应严格执行公司样板制度，样板验收合格后方可组织大面积施工。
2.样板应包含所有的岩棉带外保温施工内容：基层处理、界面剂、粘胶剂、抹面胶浆、耐碱网布、锚栓、托架细部处理等施工。;1.在建筑阳角、窗洞口、竖向线条、凸出构件等部位挂竖向通线，从最高点排竖向通线，绷钢丝（禁止用尼龙线），每层做一个节点。横向可根据楼层标高线进行交圈控制，并在外墙适当位置挂水平线.根据主体结构测设的标高线，弹出单体楼房的外地坪水平线起点、托架安装线.排版：根据墙宽度来调整保温板块数和半块保温板尺寸（长度不小于300mm），并保证在阴阳角转角处保温板缝不能上下通缝，必须是竖缝交错粘贴。;1.岩棉保温托架需按照规范设置，首层连续设置形成闭环，往上每三层设置一道（外墙设计有水平凸出线条可支撑处托架取消）。托架材质使用2mm厚铝合金，最薄处厚度不应小于1.2mm。
?;3、岩棉带经现场排版后，铝合金托架设置在首层及以上不超过三层楼层岩棉带及板（带）接缝处。;岩棉保温界面剂需采用六面涂刷，可采用喷涂和滚涂：喷涂需垂直板面喷射，确保喷射均匀无露底，滚涂需在岩棉板的表面、侧面需要涂抹一层厚薄适度的界面剂，用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中；涂刷完成待界面剂表面完全干燥后，方可进行岩棉板粘贴。;1.胶粘剂应在现场制备,按胶粘剂产品说明书要求的加水量,先加水后加料,在砂浆搅拌机中搅拌3min~5min至均匀无块状,静置5min~10min后再搅拌一次即可使用,应避免太阳直射,并控制在可操作时间内用完,已表面结皮或凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。;2.粘接方法，要求大面采用条粘法进行粘贴，粘贴厚度不小于3mm。胶条应呈水平方向，粘贴牢固，不得有松动和空鼓，注意清除板边溢出的胶粘剂，板侧边不得有胶。部分施工不易部位可采用点框法粘贴。;3.粘贴标准
1）粘接厚度需根据项目实际情况用方齿抹灰刀调整，岩棉板与基层墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60%；
3）岩棉带粘贴粘接率应不小于70%，现场宜控制满粘。;1、抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴。粘贴时应轻揉、均匀挤压，并检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结砂浆。粘贴保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板条填塞。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错连接。;四、工艺标准—岩棉粘贴;1.施工过程督促班组工人用两米靠尺、托线板自查垂直平整度，项目工程部、监理部抽检；
2.项目工程部、监理部随机抽检岩棉板（带）粘接率，不合格部位要求返工整改；
;1、发泡胶填充板缝：保温板之间的缝隙（4mm以内的缝隙，严禁出现4mm以上缝隙）用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。
①打PU发泡胶前考虑到施工中负风压的作用和工人操作对聚苯板的扰动,需在聚苯板粘贴24小时后才可以进行.
②保温板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面。
③板缝填充发泡胶的目的是使整个保温面形成一个整体，避免缝隙处的“冷桥”和表面应力集中导致面层破坏。;1、施工单位自检合格后，报项目工程部、监理部验收，验收合格后方能进入下一工序施工。;
1.在岩棉板安装起始部位、门窗洞口、女儿墙收口处、挑檐根部、阳台雨棚、伸缩缝等部位粘结（在粘贴岩棉板前完成）翻包耐碱网格布，宽度为岩棉板厚加200mm。
2.翻包处理部位基层抹出100mm宽2～3mm厚的粘结剂；用抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，剩下部分耐碱网布甩出并保持清洁，待将来翻包用。;四、工艺标准--翻包网设置
2.抹面胶浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀，一次的配制量宜在60分钟内用完。
3.大面积耐碱网布埋设：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将耐碱网布压入胶浆内，并由中间向上下、左右方向将抹面胶浆抹平整；耐碱网布上下左右搭接宽度不小于100mm，不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边；耐碱网布不得直接铺设在岩棉带表面，也不得外露，不得干搭接。
4.阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。;1.外墙保温锚栓安装停检点应进行验收。
2.岩棉保温固定锚栓统一为外墙11个/㎡，阳台9个/㎡，布置形式宜为梅花型布置，不能满足时可根据现场实际情况调整。任何面积大于0.1㎡的岩棉带都必须安装锚栓固定。
3.锚栓的有效锚固深度规范约定值不小于25mm，实际需根据现场锚栓抗拉强度验算确定，行业经验值为混凝土结构墙不小于55mm，实心砌体墙不少于70mm，加气块不少于90mm；为便于现场施工管控，统一控制为有效锚固深度不少于70mm，现场锚栓尺寸根据岩棉板厚度+抹灰层+有效锚固深度确定。
4.钻孔深度、钻头直径与锚栓匹配（例：Φ8的锚栓，使用钻头直径不超过9mm），采用敲击式尼龙锚栓锤击固定。
5.锚栓圆盘安装完成后与岩棉板平齐或稍微进入板面，不得出现凸出板面的锚栓。
6.在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如阳角、洞口、檐口下等，锚栓离基层边缘距离应不小于100mm，靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。
;8、锚栓施工完成后，由施工单位自检合格后报项目工程部、监理部验收，验收合格后再报验公司工程管理部，工程管理部验收合格后方可进行下道工序施工。;1.锚栓安装完毕经验收合格后，再行施工面层抹面胶浆，厚度约为1～2mm。
2.面层抹面胶浆施工宜在底层抹面胶浆凝结前或24h后用进行，将面层耐碱网布压入抹面胶浆中。
5.耐碱网布应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度应不小于100mm。;1.所有阳角使用PVC护角找角，阳角顺直、无毛刺。
2.上窗口滴水线条（槽）清晰顺直。（无保温部位由主体单位粉刷滴水线.所有外窗收口平整、线角平直，下窗台坡度符合公司标准和设计要求。
4.空调冷凝水过墙洞、强排洞、排气孔提前预留，收口圆顺，严禁保温完成后再钻洞。
6.外凸窗台、窗楣宽窄一致、上下一线、出墙厚度一致、出窗边长度一致（或平齐）
9.百叶内侧墙面、管道内侧墙面、栏杆周边墙面、各种构件表面平整、无漏批刮。;四、工艺标准—干挂石材幕墙岩棉体系
阴阳角处网格布须从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。;女儿墙节点：;穿墙套管节点：;外墙变形缝节点：
1.内衬金属盖缝板选用1.2厚铝板或0.7厚镀锌薄钢板，外侧金属板选用2mm厚铝合金板，每段长度不大于3m，以保证盖缝板的刚度。
2.金属盖缝板安装之前，基层必须保证平整，以保证盖缝板安装的垂直平整度。
3.金属盖缝板的固定点距离变形缝距不小于50mm，外侧金属板开椭圆形孔，以防止楼体伸缩变形造成金属板破坏，采用M6膨胀螺丝固定，钉眼选用与金属板颜色相近的密封材料嵌填。
4.金属盖缝板安装时搭接长度不应小于40mm，盖板应顺流水方向搭接。;质量检验批划分：
1.采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，每500-1000平方米面积划分为一个检验批，不足
2）节能工程采用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
4）墙体节能工程各层构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。
b、保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。拉拔试验组数：相同材料、工艺和施工方法的墙面，每500-1000平方米面积划分为一个检验
c、保温浆料层应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
d、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。拉拔试验组数：相同材料、工艺和施工方法的墙面，每500-1000平方米面积划分为一个检验批，不足500平方米也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处。
e、严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
2）耐碱网布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，耐碱网布不得皱褶、外露。
3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等应按照工艺要求采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
6）墙体容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位保温层的加强措施应符合工艺和设计要求。
单位工程每种节能保温做法至少取3个芯。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。
检测内容：保温层厚度、保温系统构造钻芯检验外墙外保温节能构造应在外墙外保温施工完成后，节能分部工程验收前进行。;五、质量标准—岩棉板允许偏差
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