2）工程特点：保温作业时间集中，管线、设备（塔、容器等）保温工作多为高处作
业，安全要求较高，是此次施工作业的重点、难点，脚手架搭设及拆除量大，对人员及
机具的需求增多；为保证施工质量，对施工进度也有一定影响，施工组织难度大。
〈〈石油化工设备及管道绝热工程技术规范》SH3010-2000〈〈石油化工隔热工
〈〈设备保冷施工技术条件》70BJ034-2005〈〈设备及管道保冷技术通则》
GB/T11790-1996〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91〈〈施工现场临
时用电安全技术规范》JGJ46-2005〈〈建筑施工现场环境与卫生标准》
二、主要施工方法及技术措施1、施工程序1.1总程序：设备保温-管道保温；设备保温
1.2设备、管道保温程序：脚手架搭设、保温层安装、镀锌铁皮保护层安装、脚手架拆
1.3设备、管道保温程序：脚手架搭设、保温层安装、防潮层制作、镀锌铁皮保护层安
1.4保温之前根据每台设备设计保温情况，用记号笔标注出该台设备的保温厚度和所用
2.1.2保温施工工序：保温层安装一一保护层安装2.1.2.1保温层施工：保温材料先用橡
胶带捆绑牢靠，每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎，绝热材料有两层或两层
2.1.2.2保护层施工：保护层安装米取压边方式安装。沿设备轴向每隔3M的地方按环向
设置膨胀缝，膨胀缝采用插口连接。护壳间的连接采用十字槽圆头白攻螺钉，间距为
绝热后的外形尺寸、接缝的搭接形式和膨胀伸缩量，应留出20~50mm的余量。
保护层安装应由下而上进行，贴近保温层或防潮层，环向接缝和设备中心线相垂直，纵
向接缝应上下错开，搭接不少于50mm。白攻螺钉固定，固定间距不大于200mm环缝
2.1.3保冷设备上下封头采取喷涂方法保冷；保温设备封头保温时，将保温材料分割成瓜
皮瓣形状，错缝敷设，在圆环与Q型、Z型保温钉之间用中2-2.5颇铁线平台支撑等特殊部位用规范的“补丁”封闭。
2.2.1.1保温之前根据每条管线设计保温情况，用记号笔标注出保温厚度和所用保温材
2.2.1.2为了避免保温后的管线踩踏，管线保温由高至下进行，同一标高的管线由里至外
2.2.1.5保护层安装采取压边方式安装，护壳间的连接采用十字槽圆头白攻螺钉，间距
2.3.3管道保温：保温层捆扎间距误差小于50mm,松紧适度，安装后的保温层粗细均匀。
保护层安装搭接误差小于20颇，咬口横平竖直，没有“朝天口”。安钉间距误差士
2.4脚手架2.4.1此次施工采用木杆双排，横杆间距1.8m，斜支撑间距＜10m,部分地方
2.4.3脚手架入场要把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目
技术负责人组织技术、安全与搭设班组、组长进行检查，符合要求后方可上人使用。架
子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅白
2.4.4工程的技术负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全
2.4.5架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，其它杂物一经发现，要及时清
2.4.6架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱
2.4.7雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
2.4.8在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措
2.4.9作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将其它支撑固定在脚手架上，
2.5施工一般注意事项2.5.1隔热层施工完毕并经检验合格后，及时进行保护层的施工；
2.5.2已完成保护层施工的设备或管线，不得踩踏或在其上堆放物品，不可避免时，应米
取成品保护措施，如临时脚手架防护等；2.5.3水平管道的保护层搭接方向与其安装坡度
一致，且上口搭下口，立或设备或垂直管道保护层接缝上口搭下口；2.5.4拧紧绑扎保温
2.5.5作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，
2.6主要的材料试验、检测、保管施工材料全部甲供，检查材料合格证、材质单，必要
施工现场的材料不应露天堆放，宜存放在干燥通风处，严禁材料受潮；三、质量控制及
3.3质量保证措施3.3.1严格按ISO9001质量体系文件要求进行，实行全过程质量控制。
3.3.2推行项目法管理，组成以项目经理为首，技术、质量、工程、材料等部门负责人为
3.3.3深入开展质量宣传，对员工进行深入教育，用大量工程实例进行分析讲解,提高广
3.3.4建立质量保证体系，层层分解、层层落实，使整个工程项目的质量问题都能落实到
3.3.7 根据工程特点，阶段性召开质量例会，分析解决工程中出现的质量问题。
3.3.8.2 结合工程特点及施工环境，组织员工对新规范、新工艺进行学习，坚决贯彻施工
3.3.8.3 所有员工实行持证上岗制度，特殊工作要有相关部门颁发的有效证件。
康与环境保护措施4.1 方针及目标4.1.1 认真执行公司HSE 健康安全环境管理体系的方
以预防为主、防管结合，专职管理和工人管理相结合，做到文明施工，减少伤亡事故发
生4.1.2 目标；杜绝重大伤亡事故，实现无人身死亡，一般及以上生产、设备、火灾、交
4.3 保证措施 4.3.1 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针，健全现场施工安全
4.3.2 实行公司、施工队、班组三级安全管理，同工种在同一施工作业面设有一名安全监
4.3.3 施工前对所有参加施工的员工进行安全教育。组织学习’炼油化工施工安全规定“和
中油集团下发的有关制度、规定及施工单位的有关制度规定，使施工人员100%受到教育。
对于没有受到安全教育的人员禁止其参加施工作业，否则发生事故追究领导责任。
4.3.4 施工人员必须掌握本工种安全技术操作规程，特种作业人员要持证上岗。
4.3.5 根据施工项目要做到“三定“，即定施工方案、定施工人员、定安全措施。
4.3.7 施工人员要对所有施工机械、机具、材料等进行认真进行检查，按施工平面图指定
a 按规定穿戴好防护用品，戴好安全帽；b 多人、多工种作业时，要注意安全，相互提
4.3.9 在施工动火、破土、用电、用水、用风、进车、拆卸设备等工作时应严格执行施工
4.3.10 临时用电或照明设施应符合电器安全技术要求及“炼化企业临时用电安全管理规
4.3.11 施工单位的安全员必须负责施工的安全监督，及时纠正和处理违章作业。
4.3.15 施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。
4.3.16 施工中减少和控制固体废弃物的产生，减少噪声对周围环境的影响；4.3.17 施工
4.3.18 施工现场应指定专人定期洒水清扫，并形成制度，防止道路扬尘。
五、文明施工保证措施5.1 文明施工责任区域化•对施工作业区域进行责任区域化，本着
5.2 平面管理定置化•施工作业区域的材料、设备摆放严格按既定位置图摆放。
5.3 作业行为标准化•各工种作业严格按照本工种作业程序进行作业，严禁违反程序作业
5.5 施工用电正规化•施工现场临时用电遵守国家〈〈施工现场临时用电安全技术规范》标
•安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技
•供电线路路径的选择应合理，应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带，并
•施工现场内的低压架空线路在人员频繁活动区或大型机具集中作业区，应采用绝缘线。
•绝缘线不得成束架空敷设，并不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地面
•供用电设施投入运行前，建立、健全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组,明确管
•施工现场用电时，提前提出申请，经用电管理部门批准，办理相关手续之后进行接引。
5.7 现场保卫、防火、防爆措施•现场设保卫两名，昼夜分班值班，保证现场安全。
•为了保障人身和财产的安全，在施工现场，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，采取防
•材料存放进行分类，易燃易爆等物品严禁与其它物品混放，存放区设置必要的防火、灭
根据工程项目和工程量，为确保工期，我们决定安排工程一处和工程二处共同施工硫磺
联合装置140T/H污水汽提装置保温、保冷工程，具体项目和工程量分配在现场情况确定
根据工程项目和工程量，根据我们所投入的人力，我们计划设备保温设备,管道保温
七、工期保证措施7.1 工程开前办理完相关手续，材料提前入厂，提前预制。
7.2 为保证施工机械设备的完好率，减少因机械设备故障影响工期为此，安排两名有经验
7.4 引进科学的管理方法，用进度控制理论指导施工。使得每道工序，每个专业都协调一