采用水泥砂浆进行找平，表面不压光。墙 面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除 干净。基层面要求：
水，空鼓、开裂处进行清除，重新施工，若基层墙体的附着力不足， 应对基层墙体外表面做彻底清理，增加粘结面积或加设锚固件。
（4）墙面上各种构件、预埋件、水暖、 电器、空调等管线应提前安装 定位,把预埋件部分和安装定位后的收口部分用水泥沙浆找平,充分干 燥。
弹控制线、挂基准 线）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包单 位提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
（1）将水和干混砂浆按配比倒入干净的塑料桶，然后用电动搅拌器搅 拌均匀，搅拌时间不得小于 3 分钟，且稠度适中为止。不得搅拌过
（2）将配制好的胶粘剂静置 5 分钟，再搅拌即可使用，配制好的特用 胶粘剂宜在 2 小时内用完。
（1）选用岩棉板标准尺寸为 1200×600mm，岩棉板的规格和外观尺寸 偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在岩棉板 上进行一道表面处理层。
凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两 侧，阴阳角转角处都应做网格布翻包处理。具体做法如下：
（1）岩棉板非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允 许偏差为±1.5mm。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm 的岩棉 板。
（2）将配制好的胶粘剂涂抹在岩棉板的背面，采取满粘法，确保粘结 面积在 90%上。整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将胶粘剂均匀地涂 到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以 45 °角拖刮一次，方齿的齿 边应为 15mm×15mm～20mm×20mm，然后再在板的四周抹上胶粘剂做一 圈边框，宽度在 5cm 左右。
（1）安装托架。用膨胀螺栓将托架固定于基层墙体的勒脚、窗口上沿 等岩棉板安装的起始位置和设计要求的部位，托架固定点的间距应不 大于 800mm。
（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自 然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保 200mm 宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积 铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。
影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用 2m 直尺进行压平操作，以保 证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处 不可涂抹粘结砂浆。
（4）每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留 间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于 1 ㎜，板间高差不大于 1. 5 ㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆尽量不存在于保温板的缝 隙中。
（6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控 制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块板裁 成“L ”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200m
（7） 门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻 化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为 20mm。门窗洞 口在施工保温浆料之前，需对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其 它封闭物品进行填塞（总包施工），并在表面用水泥砂浆抹出小圆弧 状。
（1）在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器 边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%；充分搅拌 5
泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在 2 小时内用完；工 作完毕，务必及时清洗干净工具。
（1）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向
（2）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证
（3）紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
（4） 门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴。
门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分 45 °各加一层 200mm×300mm 网格布进行加强，大面积网格布搭结
宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为 300mm（每边 150mm）的标准型网布一层加强。门窗洞口外墙阳角也应设置带网布护角线条，上沿应设置成品滴水线
（6）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于 100mm。
（7）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里， 自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间
向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度不 小于 100mm，上下不小于 80mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充 原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉 板表面，也不得外露，不得干搭接。（8）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出 100mm 不抹粘结 砂浆，岩棉板层也应留出 100mm 不抹面层砂浆，待以后对局部进行修 整。
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线）固定件布置密度根据设计要求，每平方米 6-8 个。在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于 100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排 锚固件的间距控制在 300mm 以内。锚固位置见下图。
（2）在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度 应大于锚固深度 10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于 30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处 第一个钉应离墙角 120～150mm 之间，避损坏构造柱及墙角。安装时， 塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量 验收要求。
（3）安装固定件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与岩棉板面 持平或稍高出一点（不超过 1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管 敲弯。对于敲击式固定件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管，敲击时 要控制力度防止把岩棉板和砂浆敲裂；对于回拧式固定件，螺钉应用 电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。固定件安装到位后，固定件 的钉帽与抹面层表面齐平或略拧入一些。